凌云集團(tuán)涿州亞大工廠Maxprova APS應(yīng)用案例分析

凌云集團(tuán)下的亞大集團(tuán)是成立于一九八七年的中外合資企業(yè)，中方股東為中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)河北凌云工業(yè)集團(tuán)有限公司下屬凌云工業(yè)股份有限公司，外方股東為瑞士跨國(guó)企業(yè)喬治費(fèi)歇爾公司。中外雙方各占50%的股份。 亞大集團(tuán)在上海、深圳、四川、長(zhǎng)春、河北設(shè)立了八家生產(chǎn)廠，總部設(shè)在河北涿州。

一、項(xiàng)目背景

亞大集團(tuán)是成立于一九八七年的中外合資企業(yè)，中方股東為中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)河北凌云工業(yè)集團(tuán)有限公司下屬凌云工業(yè)股份有限公司，外方股東為瑞士跨國(guó)企業(yè)喬治費(fèi)歇爾公司。中外雙方各占50%的股份。 亞大集團(tuán)在上海、深圳、四川、長(zhǎng)春、河北設(shè)立了八家生產(chǎn)廠，總部設(shè)在河北涿州。

亞大有三大系列產(chǎn)品：塑料尼龍壓力管及總成系列產(chǎn)品、液壓管路及總成系列產(chǎn)品、聚乙烯管材管件及配套機(jī)具系列產(chǎn)品。 尼龍壓力管及總成產(chǎn)品具備耐磨損、耐彎曲、抗拉強(qiáng)的獨(dú)特特性，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)汽車、液壓氣動(dòng)行業(yè)，目前開(kāi)發(fā)出的產(chǎn)品有：輸油管系列、真空管系列、剎車管系列、多層管、波紋管作為世界最新技術(shù)水平的新產(chǎn)品已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功并在國(guó)內(nèi)第一家成功推向市場(chǎng)。 液壓管路及總成產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于轎車和輕型卡車制動(dòng)管路、汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向、轎車敞篷舉升系統(tǒng)、駕駛室翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、離合器助力、叉車、農(nóng)場(chǎng)機(jī)械、工程機(jī)械、車載升降臺(tái)、液壓先導(dǎo)控制管、船舶驅(qū)動(dòng)設(shè)備和各類液壓站用管。 聚乙烯管材管件產(chǎn)品有重量輕、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、安裝方便的獨(dú)特特性，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)燃?xì)廨斔汀⒔o水排水、礦山、加油站等。

亞大成立以來(lái)一直推行：“ 經(jīng)營(yíng)與管理同步提高，規(guī)模和效益同步增長(zhǎng)，體系與機(jī)制同步完善”的管理信條，使經(jīng)營(yíng)得到高速發(fā)展，管理也增加了新的內(nèi)涵，質(zhì)量體系保證產(chǎn)品質(zhì)量。 亞大以“卓越產(chǎn)品，創(chuàng)造需求”作為企業(yè)理念，以“客戶至上，反應(yīng)迅捷，說(shuō)到做到”作為企業(yè)價(jià)值觀，以“塑造完美、奉獻(xiàn)社會(huì)――以完美的工作、制造完美的產(chǎn)品、提供完美的服務(wù)、塑造完美的企業(yè)形象”作為質(zhì)量方針，不斷創(chuàng)新亞大產(chǎn)品，提高服務(wù)水平以滿足社會(huì)不斷變化的需求，為客戶提供適用的產(chǎn)品和最優(yōu)的服務(wù)。

二、項(xiàng)目范圍

此次APS系統(tǒng)實(shí)施對(duì)象是河北亞大汽車塑料制品有限公司。

2.1、業(yè)務(wù)范圍

此次APS系統(tǒng)的業(yè)務(wù)范圍包括：

1) 亞大分三個(gè)模塊進(jìn)行分別排產(chǎn)及下發(fā)計(jì)劃，如：轎車模型、卡車模型、擠出模型。

2) APS把各個(gè)模塊的工單放到各個(gè)模塊對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)模板中排產(chǎn)，并把排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)到MES。

3) APS獲取WMS庫(kù)存進(jìn)行有效的排產(chǎn)。

2.2、項(xiàng)目目標(biāo)

1）通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算物料凈需求。

2）通過(guò)APS系統(tǒng)進(jìn)行排產(chǎn)并下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃。

2.3、業(yè)務(wù)流程 

三、MAX APS應(yīng)用說(shuō)明

　　APS汽車零部件行業(yè)解決方案，廣泛借鑒了國(guó)內(nèi)外汽車零部件企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗(yàn)和國(guó)際先進(jìn)汽車零部件行業(yè)解決方案的特點(diǎn)，充分考慮中國(guó)汽車零部件企業(yè)所面臨的現(xiàn)實(shí)環(huán)境以及諸多個(gè)性化需求，幫助中國(guó)汽車零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，提高對(duì)客戶需求的快速響應(yīng)能力，降低生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)成本和提高工作效率，提高企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力等目標(biāo)，為提高中國(guó)汽車零部件企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力做出貢獻(xiàn)。　　

3.1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

　　在準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)中，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針和市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定年度計(jì)劃、季度計(jì)劃以及月度計(jì)劃，然后據(jù)此制定出日程計(jì)劃。但這些計(jì)劃都是滾動(dòng)調(diào)整的動(dòng)態(tài)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)只起到預(yù)測(cè)指導(dǎo)和參考基準(zhǔn)作用。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)依據(jù)客戶需求來(lái)組裝產(chǎn)品，借此拉動(dòng)前面工序的零部件加工。每個(gè)生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及工序的需求來(lái)完成生產(chǎn)制造，同時(shí)向前向部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令，從而提高整個(gè)生產(chǎn)流程的反應(yīng)速度，降低在制品停留時(shí)間，降低成本。

3.2、訂單變更，快速響應(yīng)

　　受汽車市場(chǎng)變化的影響，主機(jī)廠的配套計(jì)劃變化很大。汽車零部件企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃必然隨之發(fā)生變化。企業(yè)接到主機(jī)廠配套需求的變更信息后，通過(guò)APS高速模擬排程，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，包括采購(gòu)需求、生產(chǎn)和委外加工計(jì)劃，并及時(shí)反饋到各管理部門?！　?

3.3、準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)

　　APS同步化考慮生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，使得物料計(jì)劃的精度和可靠性比傳統(tǒng)的MRP更高，避免了盲目采購(gòu)，過(guò)量采購(gòu)以及采購(gòu)不足。同時(shí)APS可根據(jù)精確的物料需求時(shí)間來(lái)決定最佳的采購(gòu)方式，不提前采購(gòu)，增加庫(kù)存壓力，使得物料配合生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)工廠物料成本最低，庫(kù)存最小。

3.4、執(zhí)行反饋

　　生產(chǎn)指示下發(fā)到車間后，車間依據(jù)生產(chǎn)指示安排生產(chǎn)。但是由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性、多變性，生產(chǎn)執(zhí)行的實(shí)際情況往往與生產(chǎn)指示不一致。為了確保生產(chǎn)順利進(jìn)行和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、合理性，需求將工作加工的實(shí)際數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)進(jìn)度、在制品信息，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況等反饋給APS，并通過(guò)重新排程將現(xiàn)場(chǎng)信息及時(shí)反映到生產(chǎn)計(jì)劃中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化，使得生產(chǎn)計(jì)劃與車間現(xiàn)場(chǎng)同步，從而實(shí)現(xiàn)了從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理。

　　同時(shí)，通過(guò)工作生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋，暴露出生產(chǎn)計(jì)劃與車間執(zhí)行之間的差異，比如物料未準(zhǔn)時(shí)到貨，人員為準(zhǔn)時(shí)上崗，加工任務(wù)未按時(shí)完成，協(xié)助企業(yè)挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題的原因，進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)管理，提高精益化程度。

 

3.5、設(shè)備故障處理

　　設(shè)備意外故障生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，也是影響生產(chǎn)計(jì)劃能否順利執(zhí)行的重要因素之一。設(shè)備故障會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備在一段時(shí)間內(nèi)(維修期內(nèi)) 不可用。MAX APS可及時(shí)輸入設(shè)備維修時(shí)間信息，然后自動(dòng)快速重新排程，評(píng)估設(shè)備故障造成的影響，是否出現(xiàn)訂單脫期，是否需要采取應(yīng)對(duì)措施，如更換班組、切換機(jī)臺(tái)或設(shè)置加班等。